山东四轴撕碎机刀片加工来电咨询「马鞍山邦远机械」

撕碎机刀片的排列和厚度直接影响这撕碎机撕碎物料的大小和产量

撕碎机刀片就像我们常说的像人的牙齿，双轴撕碎机刀片的排列和厚度直接影响这撕碎机撕碎物料的大小和产量。

撕碎机刀片有锋利且灵敏的刃口，因此在刀片的移动、装置及拆开过程中，有必要当心维护合金头免受损害。撕碎机已成为再生资源行业的主要产品，出产率同比传统粉碎机大大提升。双轴撕碎机耐磨件的选材、设计与生产环境的关联我们一定要考虑到，成则撕碎机效率寿命都得到大大提升，败则撕碎机徒具有华丽外表，实则如同废铁，不具有任何价值。

撕碎机刀片在日常维护中需要注意什么

撕碎机刀片在日常维护中需要注意什么？

1.经常检查生产原料的质量，不得有沙子、金属粉末等异物进入桶内。

2.每班至少检查一两次所有润滑部位，并添加足够的润滑油。工作时轴承部件的温度不应超过50℃。

3.投料生产前，料筒和成型模具应有不小于的加热恒温时间，投料生产不允许低于原料的塑化温度。

4.螺杆必须低速启动，低速运转一段时间后才允许螺杆转速逐渐增加。

5.螺杆在机筒内的空转时间不应超过2~3分钟。

6.在撕碎机刀片工作期间，需要经常观察主电机的电流变化。如果发现电动机长期过载工作(允许瞬时过载)，应立即停机查找故障原因，排除故障后继续生产。

7.桶初次恒温加热后，再次拧紧连接桶和底座的固定螺丝。

8.在安装螺钉和模具之前，清洁所有零件的配合接触面，并在紧固螺栓上涂上二硫化钼或硅油，以便于高温下拆卸零件。拆装零件时，不允许用重锤敲打每个零件的工作面。必要时要垫硬木，用手敲硬木拆卸零件。

9.去除桶、螺丝、模具上的残渣时，只能用竹刀或铜刀刮粘料，不能用钢l刀刮粘料，更不能用火烧烤去除螺丝上的残渣。

数控撕碎机刀片的操作方法

数控撕碎机刀片的操作方法：打开电源开关，将电源开关置于“ON”位置。输入切割模式，设置切割模式和切割速度，按“切割”按钮，撕碎机刀片可以自动切割板材。

与传统的手动和半自动切割相比，数控切割可以通过数控系统提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率。撕碎机刀片(CNC切割机)是用数字程序驱动机床运动，机床运动时，刀具随机配备切割物体。这个机电一体化撕碎机刀片叫撕碎机刀片。